金属由于其是热的良导通，普通电烙铁350℃对锂电池焊接必须要锂电池金属外壳温度升高至少250℃以上焊锡丝才可能融化(当然也会有熔点比较低的焊锡)，这就好比我们在一块铝基板上焊接贴片灯珠，焊锡丝是不会融化的。
而电池，特别是锂电池，如果内部没有反接保护，接错线会炸的，然而我们为为了用锡丝焊接，就相当于在火上考一个炸弹，随时都有可能爆炸。当然不排除一些焊接技术大牛，在电池整体温度升高不多的情况下，能够快速焊接上去。然而那些普通工人就难说了。工厂工人流动人员很大，不断有新员工，在工艺上很难保证焊接不出问题，良品率估计很难把控。
即使不爆炸，如果用焊锡焊接，我们是过波峰焊还是回流焊，如果都不是那就是手焊，人工成本先不算，就算工时吧，加热一个金属外壳的锂电池，要时间吧，算功率大点的烙铁，一天也做不了几个，而且容易虚焊。产品的一致性肯定好不了，要是整一个虚焊，那些用在应急领域的电池，这样是会出事故的。或者焊接上去了，机械振动把焊点振坏了，还有焊锡在高温是他会融化可能导致电池短路。
然而采用电池点焊技术，用镍薄片作导电材料，点焊效果好，内阻低，抗氧化，耐腐蚀，相同规格电池组点焊工艺放电时间更长，电池点焊更牢固。它不是沾在电池表面。而是两个金属相互融化在一起，接触电阻小。使电池使用效力更高。
所以为了安全，效力。还是点焊比较好。现在电池组一般都用电焊机，效力很高。而且焊点比较牢，适用于工业化生产。如下图的大容量电池组。
锂电池的金属外壳一般是镀镍的，想直接将焊锡焊接在这种镀镍外壳上不太容易。若是焊接量不大，就几个焊点，可以先用锉刀将锂电池需要焊接的部位处理一下，使其表面变得粗糙一些，然后涂抹一些松香水并用功率大一些的电烙铁将焊锡丝熔化，镀于电池表面，这样就容易用焊锡丝焊接了。
采用上述方法焊接的缺点是，焊点附着不是很牢固，受力后可能会脱焊。另外，焊接时间长了对锂电池也不好。若想在锂电池上焊锡，简单的方法就是采用多功能金属助焊剂来焊接。▲ 多功能金属助焊剂。
上图所示的多功能金属助焊剂可以方便的焊接不锈钢及电池极片。使用时，先将锂电池要焊接的部位处理干净，然后在锂电池焊接的部位涂抹一些多功能助焊剂，这样即可将焊锡焊接在锂电池上。▲ 用助焊剂后，在锂电池正负极上焊上了焊锡。▲ 导线与18650锂电池焊接在一起。
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焊接是一个非常热的过程。如果没有遵循正确的安全规程，可能会损坏锂电池。在某些情况下，可能会导致锂电池爆炸。
将锂电池焊接到端子和电路时，请记住以下几点:
不要让烙铁的尖端接触电池表面，烙铁顶端会变得很热。为了正确焊接，你需要把你的烙铁加热到350℃。可大多数锂电池的表面只能承受高达125℃的高温。这就是为什么你需要非常小心，避免将烙铁的尖端接触到电池表面。无论何时焊接，都要在烙铁的顶端放一个锡焊珠，并且只让锡焊珠接触电池。
接下来，在避免烙铁尖端和电池表面直接接触的同时，将焊珠散开。所有这些都应该在5秒钟内完成。如果过长，电池表面会变得太热，这会造成损坏。大多数锂电池不要使用回流焊，回流焊是将表面贴装元件连接到电路板上的一种快速有效的方法，但是在焊锂电池时，不应该使用它。这个过程中产生的热量对于锂电池来说实在是太多了。当暴露在这么大的热量下时，大多数锂电池开始泄漏电解质，或者在最坏的情况下，会爆炸。
锂是一种温度敏感材料。它不需要太多的热量就能融化到电池的隔离层，导致短路，所以请始终小心。直接焊接锂电池不仅危险，而且对环境有害。
锂电池的应用，当今已经相当普及了。
小到蓝牙耳机、手机手电筒等，大的有UPS电源（医院，银行，公司等等）、电动车类以及太阳能发电都需要大量的锂电池，已经进入干家万户了。
锂电池主要有几个类型，有软包，有钢壳，有圆柱形，有方形，条形，片形等五花八门。
这种类型电池采用铝塑包装，不会爆炸，只会涨气。
三元锂电池也是应用广泛的一个类型。
此类电池特别适应大功率电机等，大小型电动车等应用广泛。
钛酸锂电池具有高安全性、高稳定性、寿命长等特点。
此电池缺点是造价高，全球品质过硬的只有日本东芝、美国奥钛企业。一般配备钛酸锂电池的都是高精产品和高级豪华电动车之类。
*从以上我们可以得出，锂电池对高温度是有严格说明的，超过它的工作温度，电池会涨气鼓包、报废、着火爆炸。焊锡需温度在300度~450度，极易产生爆炸风险。
而且正负极都是以钢铁铝不易焊锡的材料，一般采用螺丝连接、压接、铆接、点焊、冷焊、激光焊等方法连接。
有些维修人员在焊接18650锂电池时，采用不锈钢万能焊剂，技术熟炼了是可以焊接好，可以这种焊剂腐蚀性极强，用一段时间焊接处产生严重腐蚀生锈，断路，正极还会产生短路。本人建议焊接后用酒精清洗一下。
有不懂之处，评论区留言，我会把我知道的一一告诉大家！
答：我的18650锂电池是用锡按以下办法焊接的：
1⃣️选择要焊接的焊点，用尖器刮去锂电池＋－极上一点点表层（外表氧化层光滑不沾锡）、
2⃣️用20W或30W的电烙铁，过大的温高损伤电池，过烫烙铁尖头易氧化不沾锡、
3⃣️采用熔点较低的锡丝，三百多度的尖头一碰就沾锡了、
4⃣️用拉二胡的松香熔一滴在焊点上，将锡丝靠近松香点，用烙铁尖在一秒内轻点一下，锡点就沾在电池上了、
5⃣️将铜丝线头先用松香与锡丝一起沾上锡，然后将铜丝与锂电池的焊点一焊，线就沾住了。
6⃣️我将手机锂电池，18650锂电池并串连线都是用以上方法焊接的！锂电池最忌讳的是不能用烙铁长时间加热，只要注意点焊时间短促就能焊接。
谢谢！
2020年还有人问这问题的人，一般说的都是现在大单体锂电池没有转镍的情况下，用焊锡焊不住吧，首先这类单体电池正负极都是铝质材料，焊锡没法融化黏住的所以温度再高也是没用，通常能够焊上也是假焊（虚焊），只要大电流通过几次发热即会脱落。所以此类电池需要转镍后才可以焊锡或激光焊接
以前的锂电池如18650电池本身是镍壳，只要在正负极两端用砂轮打磨下在上锡焊就可以粘连住了，当然控制烙铁的温度还是有讲究的，温度过热对电池内部化学材料会有损伤的，所以最好通过点焊机焊接效果好，也美观
锂电池也分很多种，有一些可以焊锡，有一些绝对不能焊锡的！
1、正负极的极耳没有转镍的方壳电芯
方壳电芯的极耳有一些是铝材质的，有一些是正极铝材，负极铜材。
直接焊锡是上不了锡的。必须要转镍才可以。
这种电芯，只能是通过软铝条，激光焊接才可以进行连接组装成电池组PACK了。如下图，是比亚迪工厂的PACK工艺，使用激光焊接工艺。
2、圆柱型电芯，像18650
圆柱型的电芯，绝对不能直接在电芯钢壳表面焊锡的！
主要的原因是，电烙铁的温度比较高，300℃以上，锡的熔点也要很高的温度。如果直接在表面焊锡会损害电芯内部材料。
如果电芯被烫的很严重，会导致内部短路，电芯会直接爆炸起火，危害特别大；如果被烫的时间很短，影响也有，只是我们观察不出来而已，会体现在后续的使用中，内部出现轻微短路，电芯的自耗电就会变得很大，循环寿命也会衰减加快。
圆柱型电芯不能直接焊锡，需要怎么做组装呢？
圆柱型的电芯，需要先使用电阻点焊机，先点焊上一层镍带，然后再在镍带上面焊锡。因为电阻点焊机的速度特别快，热量不会传到电芯内部的。
也可以点焊螺柱或螺母，再连接铜板进行串并联，像32650电芯。
无论如何，圆柱型电芯都是不能直接在电芯的钢壳表面焊锡的。
像聚合物软包电芯，正负极的极耳离电芯内部比较远，极耳有转镍出来，就可以直接焊锡连接了。
也有部分转镍后的方壳电芯是可以直接焊锡的。
转镍后的方壳电芯，正负极极柱离电芯内部比较远，所以，焊锡时的高温不会影响到电芯的内部构造。虽然焊锡连接线的工艺不太美观，但至少是可以焊锡的。
所以，你知道哪些锂电池电芯可以焊锡，哪些不可以焊锡了吗？希望可以帮到你
欢迎朋友们留言讨论。
锂电池有18650，聚合物软包，铝壳的，其中聚合物电池的两个极耳都是用焊锡焊接的，
18650电池一般用点焊机点镍带来连接的，如果非要锡焊的话，要用助焊剂，或用挫刀挫下焊接面。
铝壳电池就要用激光焊机来焊接了，也有用螺丝固定连接的。锂电池不是不能用焊接的，只是效率太低。不适合批量生产。个人维修或爱好的话可以用锡焊来完成的。
锂电池种类很多，极耳转镍的聚合物电池是专门用来锡焊的。而钢壳18650，26650电池一般不建议锡焊。如果你拆过18650电池就知道，它的正负极隔膜塑料是很脆弱的，锡焊很容易使隔膜绝缘下降，轻者导致电池微短路，自放电很厉害。严重的直接电池内部短路，起火爆炸。
锂电池里面，正极和负极之间夹着一层隔膜。如果用焊锡焊的话，热量容易传进锂电池里边，高热量呢会让隔膜收缩，很容易引起锂电池里正负极内部短路，引起火灾。所以锂电池加工大多是利用 点焊机，还没有产生热量，直接就焊接成功了。 用点焊机来焊，别用焊锡来焊接更有利于锂电池的长寿命。用点焊机来焊呢不会产生热量。这就是锂电池为什么用点焊机来焊接，不能用锡焊接。锂电池用点焊机来焊接，点焊机的制作大多用超级电容，因为超级电容可以有极强的放电能力，强电流直接就把锂电池镍片给融化焊接在锂电池上。
对于软包锂电池，如果已经转了镍的话，可以镍片焊接。
总之，锂电池新手呢最好不要去焊接老手，虽然可以尝试焊接，但是有一定的危险性。
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